连铸机在生产时需使用大量的水进行冷却，从而产生大量的水蒸汽。为保证排蒸汽的效果，往往需要设计排风量比较大、压头比较高的排蒸汽风机，这样导致在实际使用过程时，蒸汽中往往夹杂大量的大颗粒水雾。在北方寒冷地区，连铸机冬季工作时，如果不能及时将蒸汽中的水分离出来，就会导致蒸汽在排放至屋面时出现凝结的状况，蒸汽排放口及屋面大面积结冰，不仅影响了蒸汽的正常排放，也对生产安全带来极大的隐患。

一、GZT型连铸机排蒸汽脱水器概述
GZT型连铸机排蒸汽脱水器作为连铸机外排蒸汽脱离一种净化分离装置，产品应用于分离脱除蒸汽中携带的大颗粒水滴和蒸汽溶解盐，降低蒸汽排放的阻力，减少蒸汽外排时造成屋面大面积结冰对安全生产造成的隐患。
二、GZT型连铸机排蒸汽脱水器结构特点及工作原理
　　 1、GZT型连铸机排蒸汽脱水器主要由筒体、一级隔滤单元，二级过滤单元、三级出口单元、检修平台，水槽，排水管等构成；当带有液滴的蒸汽进入时，较大的液滴首先被一级隔滤单元捕获，并沿壁板下落，进入到集水槽内；二级过滤单元则将捕获汽中余下的微细液滴；三级出口单元可以减少液滴被蒸汽二次夹带的机会。
   2、一级隔滤单元和二级过滤单元有97-99%的空隙率，因此它的压降很小，几乎不到250kPa。
　  3、当筒体内的凝结水结积聚到集水槽，集水槽设置于设备*低端，凝结水就会集中外排至排水管道。

三、GZT型连铸机排蒸汽脱水器产品要技术性能参数表